L 'Ancien Procédé De Révision D' Un Appareil À Filer Ne Répond Pas Aux Exigences Actuelles

< p > pour ce qui est de l 'entretien du matériel, < a = target = "\ \" blank "href =" http: / / www.Sjfzxm.Com / "> les entreprises textiles < a > parlent le plus souvent de maintenance de l' état, la méthode la plus utilisée étant l 'inspection de l' équipement.< p >
"P > Équipement de contrôle" est un processus préventif et dynamique d 'inspection du matériel, qui est au cœur de la gestion de la phase de fonctionnement du matériel.Le système d 'inspection peut jouer un rôle important tant dans la gestion de l' état du matériel que dans la gestion technique et la gestion du matériel.Il met l 'accent sur le principe de la pleine participation et met l' accent sur la mise en place d 'un « quadrilatéral » pour les opérateurs de postes, les mainteneurs en service, les mainteneurs de jour et les professionnels de l' entretien, ainsi que sur la mise en place d 'une combinaison de « Points de contrôle » et de « points de contrôle » professionnels.< p >
"> p > Bien que ce système intègre une partie de la « maintenance à plein temps de la production » du TPM, il n 'est pas parfait et il y a encore un écart important entre les besoins des entreprises à ce stade.La différence la plus évidente est que l 'objectif de la gestion du TPM est de quatre « zéro », c' est - à - dire zéro arrêt, zéro déchet, zéro accident et zéro perte de vitesse.< p >
Même dans le domaine de l 'espace, on ne peut satisfaire que 99% des besoins, ce qui est impossible à 100%.Il s' agit là d 'une idée, car les objectifs fixés sont trop faibles et le taux d' exécution des programmes n 'est pas très élevé.< p >
"P > avec l 'évolution rapide de notre technologie de fabrication textile, de nouveaux équipements, de nouvelles technologies, de nouveaux matériaux, de l' ingénierie et de l 'informatisation des applications, les entreprises textiles ont de plus en plus besoin de la performance et de l' efficacité de l 'équipement, les anciennes méthodes d' entretien du matériel ne peuvent plus répondre aux exigences actuelles de gestion de l 'entreprise.En fait, les entreprises de textile de coton en ont eu l 'occasion en utilisant des équipements importés.Tant que vous êtes tenu à l 'entretien, l' essieu de coton de nettoyage de la machine de coton, multi - silk mixer, de nettoyage de coton, à grande vitesse de la machine à roulettes parallèles pratiquement aucune défaillance dans l 'année.Pourquoi ne pouvons - nous pas faire face à la réalité et à l 'écart?< p >
"P > et les entreprises textiles occidentales ont mis en œuvre des décennies de modèles de gestion de pointe, tels que le concept tpem de « maintenance complète de la production », il existe encore de grandes disparités entre nos entreprises textiles et les entreprises textiles.À l 'heure actuelle, les entreprises textiles de notre pays appliquent une gestion de l' entretien du matériel qui, bien qu 'elle soit pleinement participative, comprend la maintenance après coup du BM et l' entretien préventif du PM, la maintenance après coup du matériel mineur et l 'entretien préventif du matériel essentiel, mais le tpem met l' accent non seulement sur la participation à part entière, mais aussi sur l 'entretien à l' échelle du système.< p >
< p > l 'entretien à l' échelle du système comprend, outre l 'entretien après coup du BM et de la PM, l' entretien préventif du MP et l 'entretien de la production.Il s' agit d 'améliorer la précision, la fiabilité et la maintenance des équipements, d' accroître leur utilisation et, partant, d 'atteindre l' objectif de zéro défaillance, de zéro défaillance, de zéro gaspillage et de zéro catastrophe grâce à l 'utilisation de techniques et de technologies avancées.< p >
"P > À l 'heure actuelle, des entreprises textiles locales de grande envergure ont demandé que le matériel soit stationné sans panne, ce qui est nécessaire non seulement pour accroître l' efficacité de la production, mais aussi pour assurer efficacement la qualité.< p >
Http: / / www.Sjfzxm.Com / News / index u.A s p >Par exemple, les fils tricotés appartiennent à la technologie dans les fils, de haute qualité de produits et de produits à plus forte valeur ajoutée.Les exigences de performance de ce produit sont également en augmentation.À l 'heure actuelle, l' entreprise de fil tricoté de promouvoir l 'ensemble de l' opération de tonneau sans sac joint.Si l 'on s' arrête souvent en cas de panne, la longueur de chaque baril est incohérente, ce qui entraîne un gaspillage considérable.Si des stationnements fréquents se produisent dans les métiers de filature et de tissage à jet d 'air, les conséquences sont encore plus graves, ce qui risque de rendre difficile l' enchaînement de l 'ensemble de la production et d' entraîner des gaspillages, tels que le gaspillage des ressources.< p >
En outre, en raison de l 'entretien insuffisant du matériel, la précision du matériel est réduite et ne peut pas être utilisée à la vitesse normale de production, ce qui réduit les performances du matériel et, partant, influe directement sur la production, l' efficacité de production et l 'emploi.Par conséquent, afin de garantir la qualité des produits, il est nécessaire d 'améliorer constamment l' entretien des machines.La machine est la clef de la qualité des produits, tandis que l 'homme est la clef du bien et de la mauvaise machine.< p >
"> p > Il s' est avéré que de nombreux problèmes liés à l 'exploitation de l' équipement des usines textiles avaient souvent été enterrés lors de la conception, de la mise au point, de la fabrication, de l 'installation et de l' essai de l 'équipement.Par conséquent, la gestion préalable du matériel doit tenir compte de la prévention de l 'entretien et de la conception sans entretien.L 'entreprise textile doit acheter du matériel dans le cadre de la recherche de produits, de la planification, de la sélection d' équipements, de la conception, de la conception, de l 'échantillonnage, de l' achat, de l 'installation, de la mise en service et de l' essai de la gestion du processus, afin de veiller à ce que les normes internationales soient strictement respectées et ne soient pas omises.< p >
"> p > les entreprises textiles, qu 'il s' agisse de la gestion de l' état et des cycles combinés ou de la gestion et du système d 'inspection des points, ne sont pas en mesure d' atteindre l 'objectif de quatre" zéro "et ne peuvent le faire qu' en partie.À moins que l 'ensemble du matériel acheté ne satisfasse aux normes internationales, même si les mesures de gestion sont en place, il s' agit d' une gestion a posteriori.Par conséquent, pour les fabricants de machines textiles, la fiabilité et la maintenance de l 'équipement devraient être sérieusement prises en compte au stade de la conception du produit.Améliorer la qualité de l 'équipement par la conception, la production, la prévention fondamentale des pannes et des accidents, et réduire et éviter l' entretien.La gestion ne peut être parfaite et parfaite que si l 'équipement de fabrication est harmonisé avec l' équipement d 'utilisation.Par conséquent, la gestion de l 'équipement Textile doit être quelque peu déconnectée, la conception de contrainte de la gestion de l' équipement original et la planification de la gestion future de l 'équipement textile.Les entreprises de production de machines textiles devraient également gérer leurs pré - usines au moyen d 'équipements renforcés afin d' atteindre l 'objectif de réduction des difficultés de gestion des procédés d' utilisation à l 'adresse suivante: < http: / / www.Sjfzxm.Com / News / index U C.Asp >.Il s' agit à la fois de la plus haute qualification professionnelle et de l 'objectif ultime des entreprises textiles et de la plus grande contribution à l' industrie textile et à la réalisation des pays les plus puissants.< p >