繊維材料技術はブレークスルーの進歩を遂げた。

2009年以来、国内外で市場環境の駆動の下で、《紡織工業の調整と振興計画》の指導と国家の産業政策の支持の下で、紡織工業は複数の重点領域の肝心な点にあります。技術難関と産業化において大きな進展を遂げ、自主的に研究開発した科学技術成果と先進装備が広く使われています。

繊維材料技術はブレークスルーの進歩を遂げた。炭素繊維、芳香族繊維1313、芳香族スルホン繊維、超高分子量ポリエチレン、ポリフェニル硫化エーテル、玄武岩繊維などの高性能繊維重点品種の産業化技術の研究開発はほぼ完成しました。多くの技術と製品は国際先進水準に達しました。パルプ繊維、マグマ繊維などのバイオマス繊維はすでに産業化生産を実現しました。化繊製品の機能化、差別化レベルは引き続き向上しており、2010年には化繊差別化率は43%以上に達し、2008年より約5ポイント向上しました。

紡績工業技術と製品開発は著しい進歩を遂げた。密紡、ジェット、渦紡績、埋込み紡績などの新しい紡績技術の採用は天然繊維紡績支数を大いに高め、糸の品質と等級が著しく向上します。新型の電子ジャカード装置の大量の応用、経緯編みの新型の生地の開発、多種の繊維の混紡が織りなすことと織物の構造の革新、大いに織物の生地の品種を豊かにしました。デジタルプリント、塗料プリントなどのプリント技術は、電子色分け製版、自動調整糊、オンライン検査などの先進的な電子情報技術及び多機能前、後整理技術の応用により、生地の品質と付加価値を向上させます。

環境保護技術の開発と応用のスピードが速くなります。化繊の新型紡糸冷却技術、綿紡エアコン自動制御技術、捺染の効率的短プロセス前処理、バイオ酵素還液、冷間圧延炉前処理及び染色技術などの高効率な新型加工技術の開発開発と応用を実現し、廃水の省エネ節水における産業の著しい効果を促進します。捺染廃液の分流深処理及び回収技術、活性炭素吸着法による粘着ゴム排出ガスの排出抑制技術を活用し、産業において広く応用され、汚染物質の回収を促進します。廃水回収、汚染物質回収、汚染物質回収技術を促進し、汚染物質回収し、汚染物質回収し、汚染物質回収し、汚染物質回収し、汚染物質のレベルを促進し、汚染物質回収し、汚染物質回収、汚染物質回収、汚染物質回収、汚染物質回収、汚染物質回収、汚染物質回収、汚染物質使用効率「計画」実施以来、価格によって計算すると、紡績工業単位の増加値は総合エネルギー消費が約8%減少し、単位の増加値は汚水排出年平均で約10%減少し、中水再利用率は10%から約15%に引き上げられた。