機能性織物の調製方法

織物の機能化要求は使用目的によって異なります。

の方法も様々です。紡績、染色業にも関わるし、化学繊維、ファインケミカルなどの業界にも関連しています。

従来の織物を機能性にするには、いくつかの特殊繊維と機能化繊維を採用し、機能性のある織物を開発・生産するという方法があります。

例えば、現在は綿、竹繊維などの天然繊維とカシミヤ、ラクダ毛、ヒト毛などの短毛類の特殊天然タンパク質繊維と抗菌繊維、難燃繊維などの機能繊維を原料として開発された新型複合機能織物です。

第二に、繊維、紡糸及び織物の完成品に対して、整理剤を用いて、その機能を整理し、コーティングまたは改質した後、整理方法を行い、製品に必要な機能を与える。

有機フッ素で整えた耐久性抗油撥水織物、テフロンコーティングを採用した防水防風透湿織物、抗菌剤でまとめた抗菌織物など。

第三に、超高性能、高モード、耐熱などの繊維材料を採用し、相応の機能を持つ特殊な用途の織物を開発しました。例えば、芳綸で防弾衣、耐高温服などを生産します。

利用可能

従来の生産工程を用いて相応の機能を得た織物。

機能性繊維は、高機能繊維、新繊維とも呼ばれ、その意味は「繊維、織物、服飾」という機能のほかに、いくつかの特殊機能を兼ね備えています。

また、機能繊維は、繊維の一般的な形態機能に新たな特殊な機能を与えることもあるので、広義的には高感性繊維、高性能繊維、高機能繊維も含まれている。

機能性繊維の調製は、大部分が以下の方法またはいくつかの方法を用いて、繊維を表面加工すること、すなわち化学あるいは物理的手段を通じて天然繊維と化学繊維のいくつかの新しい特殊機能を与えることである。

表面加工法は主に表面処理法や樹脂整理法などがあります。

抗静電繊維のような調製は表面処理法を採用している。

処理する時、イオン錯体を採用して、繊維の表面で先に陽イオン型抗静電剤で処理して、更に陰イオン型抗静電剤で処理して、繊維の表面を陰、陽イオン界面活性剤の錯体で覆って、それによって吸湿と静電気防止の効果を達成します。

樹脂整理は、一定の機能を持つ樹脂（例えば、静電気抵抗、難燃など）を、浸漬、圧延、溶融、乾燥などのプロセスによって繊維表面に付着させ、極めて薄い保護膜を形成し、繊維にある機能を持たせる。

通常の合成

材料を改質し，機能性添加剤を混成と複合紡糸の方法で添加し，このような機能性添加剤は繊維中に均一に分散し，繊維にある特殊な機能を持たせる。

新しい複合紡糸技術で超微細繊維や内外の機能が異なる皮芯繊維などを生産することもできます。

このような機能性繊維の機能は遠赤外線、紫外線、抗放射線、抗菌、抗静電、マイナスイオン、導電などに及ぶことができます。

各種の無機ナノ材料を添加剤として近年出現した種々の機能性繊維は良好な発展を示した。

高分子構造を部分的に変化させることで，ポリマに特定の特殊な機能を得ることができた。

例えば、疎水性合成高分子主鎖に親水性、導電性成分を導入すれば、この繊維の導電性はある程度向上することができる。