出紡服業の「三化」実現スケジュール

＜p＞先日開催された中国＜a target=“_blank”href=“http:/www.sjfzxm.com/”紡績＜a＞機材工業協会7回理事会において、中国紡績機械工業協会の総技師祝憲民が提案した。我が国の紡績業界のデジタル化、ネットワーク化、インテリジェント化製造は全面的に展開されており、今後2020年と2030年の最終的な発展目標を達成する。

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＜p style=「text-align:center」＞＜border=「0」align=「センター」alt=「」src=「/uplloadimags/20403/24/2040324403_sj.JPG」/>＜p＞

＜p＞祝憲民によると、第三次産業革命はすでにわれわれに向かってきており、先進的な製造、グリーン製造、知能製造などの戦略的新興産業を発展させ、すでに国家発展計画の優先テーマとなっている。

機械製造にとって、その核心はデジタル化、ネット化、インテリジェント化製造を発展することです。

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＜p＞我が国の紡績業界はデジタル化、ネットワーク化、インテリジェント化製造において既に一定の基礎を備えており、現在国内にデジタル化の紡績工場、ニット＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexup]＞下着＜a＞工場、筒子紡績車間などがあります。

しかし、ドイツなどヨーロッパの先進国と比べて、私たちはまだまだ差があります。

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＜p＞現在の業界の基礎と発展の現状によって、祝憲民は紡績機業界がデジタル化、ネット化、インテリジェント化製造を実現するには二段階に分けて完成すると考えています。

第一ステップは、2020年までに紡績業界において三次元の集積を全面的に展開し、さらに装備の機能を拡充し、紡績プロセスの自動ジョイントなど、ジェット機の瞬時の必要ガス量に応じて圧縮空気を作成する装置知能を向上させ、電子商取引、ERP工場、職場MES及び設備現場バスの情報集積モデルを構築する。

2030年までエネルギー消費の間欠制御から全面制御への転換を実現し、装備の遠隔監視から設備運転状態のクラウド予測への転換を実現し、大規模なライン生産から規模化されたカスタム生産への転換を実現する。

紡績機企業にとっては、デジタル製造を装備設計と製造の過程に組み込むということです。

技術的に仮想ネットワークで異なる実体設備を結びつけて工場を一つの全体にすることを実現する；仮想ネットワークを通じて産業チェーンを一つの全体とし、社会と一体化させ、紡績生産モデルの根本的な転換を完成させ、最終的に紡績工業の第三次革命を実現する。

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＜p＞祝憲民氏によると、今後の発展過程では、企業自身がデジタル化、ネットワーク化、インテリジェント化製造を重視する一方、製造企業間の連携と協力を強化し、＜a href=“http:/www.sjfzxm.com/news/indexus.asp”＞産業チェーン＜a＞を全体として、本格的なネットワーク化、インテリジェント化を実現するという。

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