世界の抗菌不織布市場が急速に入れ替わり始めた。

　　に従って人々の生活水準の向上と衛生健康意識の増強、特に近年の各種流行ウイルスの暴虐、抗菌不織布材料の需要が急速に高まっており、不織布材料の抗菌性能に対してもより高い要求があり、優れた抗菌、抑制菌性能を持つ不織布材料の開発が現在の不織布分野のホットスポットの一つとなっています。

産業用織物の抗菌繊維は、細菌の成長を抑制する物質を繊維の表面及び内部に導入する物理的または化学的方法を採用しており、抗菌剤は繊維の上では容易に脱落しないだけでなく、繊維内部のバランスをとって拡散し、長期的な抗菌効果を維持しています。

内蔵デザインは、eeta bolixの耐洗濯性を向上させます。

アメリカの佳斯邁威とオランダのsanized ag社はブランド提携を行い、e etabolix抗菌不織造材料を共同開発しました。eetabolix材料は通常の繊維に比べて優れた耐洗濯性を持っています。

eetabolix材料はマグネトロンスパッタリング技術を用いて調製されたもので、内蔵式の設計があり、繊維の内部に抗菌剤の倉庫があるように、抗菌剤が繊維の表面にゆっくりと溶けて、抗菌剤が洗い落とされると、新しい抗菌剤が放出され、新しい抗菌圏が形成され、このように繰り返します。

eetabolix材料構造が均一で緻密な性能が優れ、表層材料と基板材料の付着が堅牢で、堆積速度が速く、いかなる物質もスパッタリングしやすく、基板の性質を変えず、環境汚染などの長所がないため、この技術は導電、静電気抵抗、反射防止コーティング、抗菌などの面での応用に著しい利点がある。現在、マグネトロンスパッタリング技術は主に金属、ガラス、陶磁器及びpet薄膜などを基材として、機械、電子及び陶磁器などの分野で広く応用されています。

佳斯邁威最高経営責任者のambrish maheshwari氏は、人民の生活水準の向上と人々の健康環境意識の強化に伴い、抗菌繊維の需要が潜在的な巨大市場を構成することは必至であり、非織造抗菌材料の生産は新興の重要な産業分野となり、大きな経済効果空間を有していると考えている。

　bedback素材はエコカーに使えます。

アメリカのpropex社が開発した自動車内装用のbedback素材は、不織造抗菌の分野では極めて優れています。開発者のクモ糸繊維技術はカスタムの遺伝工程の序列を利用して、二つの種類の新しい複合繊維の糸を遺伝子組み換え蚕に糸を紡ぎ、新しい各種の再編成蜘蛛糸を作り出しました。

bedback素材に採用されている繊維原料は疎水性のポリエステルであり、スプレー中は繊維間の毛細作用で抗菌液を一定量吸収し浸透させ、抗菌剤を比較的均一に分散させ、抗菌作用を発揮します。このプロセスはよりよくコストを節約でき、実際の生産においてより大きな可能性がある。

propex社のceo基姆トンプソン氏によると、自動車内装材料の開発研究において注目すべき傾向は、自動車内装構造材料（ルーフ、ドア内装板、後部カバーなど）の複合材料の採用がますます重視されることである。ベdback材料は現在広く自動車業界に応用されており、抗菌繊維材料を使って自動車内部の装飾布を作り、新しい概念の抗菌車を獲得することができます。これは自動車運転手、特にタクシー運転手にとって非常に有意義です。propex株式会社市場部マネージャーのkary氏によると、エコカー用非織布材料の研究目標は射出成形内装用の複合繊維技術を開発し、自動車工業の持続可能な原材料への依存を減らすことである。

抗菌ポリエステルコットンは衣類に広く使用されます。

ドイツの巻物メーカー、サンダー社が抗菌繊維を用いて開発した新型の衛生繊維材料――抗菌防臭ポリエステル綿。このポリエステル綿はカチオン化合物で、繊維表面を加工して作ったもので、抗菌防臭効果があります。

研究者は抗菌防臭ポリエステル綿の表面にナノ銀抗菌剤を吹きかけました。針が非織布の厚いため、吸液量が大きくなります。弾性整理した針刺ポリエステル綿は、繊維の間にポリウレタンの弾性膜、発泡「ミクロス」及び繊維の三次元構造によって形成された緻密な体系が形成されているので、ナノ銀をスプレーする過程で大量の液体が吸収される現象は発生しない。

抗菌ポリエステルコットンは、スポーツウェア、ワイパー、下着などに広く適用されます。同社の責任者であるhelln氏によると、これらの製品は現在の販売地域では主に中東地域であり、かなりの市場反応を得ており、オランダのテニトリル繊維有限公司と長期契約を結び、テニトリル繊維有限公司から抗菌繊維原料を提供している。