蘇糸株式五技術者は市職員科学技術革新成果賞を受賞しました。

近日中に江蘇蘇糸シルク株式会社の高級技術者、糸部近代化設備管理者の沈大成が開発に成功した糸巻きマシンの解体専用工具、糸綿部保全工の楊太仁が開発に成功した園櫛機のブラッシング整備機は、「宿遷市従業員十佳発明創造革新成果賞」を受賞しました。絹糸部労働者技術者、保全隊長の孫衛国が開発に成功したFA 762経緯倍捻り機のディスク挟み技術の改造により、宿遷市の技術者が開発に成功しました。糸を紡ぐ練習条機の綿の幅調整装置、労働者技師の崔躍が開発に成功した紡糸訓練条保護装置は、「宿遷市の従業員ベストテン省エネ・排出削減革新成果賞」を受賞しました。聞くところによると、同社の賞は全市の参加企業の第一位を獲得しました。

今回は宿遷市の従業員に光栄に浴しました。科学技術の革新成果賞の5つの項目はいずれも国家特許証書を獲得したプロジェクトで、毎年企業のために経済効果を200万元以上増加することができます。

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富潤紡織有限会社では、生産現場であれ、行政事務棟であれ、あるいは取水点であれ、このような節水標語が廊下の壁に張り出されているのを見ることができます。「水を節約する意識は従業員一人一人の心に深く入り込んでおり、彼らが手を挙げて行動できるような小さなことになっている」会社の常務副社長が小芳に来ました。

水を使う人はどのように節水しますか？この問題は2008年の企業の生産開始の日に、会社の高層の指導者の議事日程を並べました。会社は200万元を投資して中水リサイクルシステムを構築し、冷却水、凝縮水を全部再利用して、この一つだけで毎月6000トン～10000トンの節水をしています。同時に、会社はプロセスを改善し、省エネ・原材料消費を日常生産管理審査の内容に組み入れ、社員から提出された省エネ・原材料消費の合理化提案に対して奨励を実行する。

整理工程では、かめの布を2トン、80℃の水が必要です。これまでの操作で、第二のかめの布を染める時、もとの水を全部捨てます。オペレーターが何度もテストをした後、実際には、各シリンダーの布を染めたら、半分のかめの水を注いで、それから満タンにするだけで、製品の品質には影響がありません。

また、排水装置を改善し、洗浄時間を従来の1時間から現在の30分に短縮しました。毎日50かめの布を染める量によって計算して、この二つの技術の改善は毎日企業のために2000元節約できます。

富潤紡織会社の節水技は企業に競争優位をもたらしました。小芳によると、水代は紡績捺染企業の生産コストの大きなシェアを占めており、工程の改善、社員節水などの手段を通じて、一メートルごとの布の節約コストは0.1元～0.2元である。競争が激しい紡績業界にとって、コストダウンのメリットが現れます。今年以来、紡績業界での生存圧力が大きい中、富潤紡織会社からの注文が絶えません。