江蘇省陽光智能紡績工場に生産を投入し、紡績企業の知能化転換のためにサンプルを提供する。

インテリジェント化時代の到来は、紡績などの伝統産業のインテリジェント化の転換とアップグレードを必然的な成り行きにさせた。中国の紡績業界の先導企業として、江蘇陽光集団は朝早くから業界の発展傾向を知り、知能製造分野でたゆまずに深く耕し、2018年から計画をスタートさせ、現在の最先端の自動化、インテリジェント化生産設備を導入して、スマート紡績工場を作っています。最近、江蘇陽光集団は総投資で1.58億製造したスマート紡績工場も正式に生産を開始しました。

伝統的な紡績作業場と比較して、江蘇陽光集団のスマート紡績作業場は伝統的な紡績生産プロセスの中の紡績、紡績作業場が独立して運営する固定思惟モデルを打ち破り、紡績、織布を一つにする。最先端の自動化、インテリジェント化紡績生産設備を採用して、紡績条生産設備を技術改造し、自動化、インテリジェント化生産ラインを形成し、本質的に生産の向上効果を実現しました。

設備において、江蘇陽光集団のスマート紡績工場はより広範な適応性を持っています。生産プロセスは電子化調節、自動落下筒、自動的に糸を落とし、データを自動的に収集して転送し、各種の糸からの生産に適しています。糸のねじれは均一で、高速錠は安定していて、自動化された落糸設備を運行しています。自動的なパイプシステムと結合して、知能化管理システムのソフトウェアを通じて流れの最適化管理を行い、材料の流れを大幅に短縮し、作業効率を高め、生産コストを低減しています。

デジタル化の応用において、江蘇陽光集団のスマート紡績作業場は紡績機、織機データを自動的に収集して、自動的に工芸データを送り、紡績機、織機の生産状態を自動的に監視します。

それだけではなく、江蘇省陽光グループのスマートワークショップで使用されているスマート生産システムは、任意の生産段階で設定されたクエリを行うことができます。江蘇陽光グループの品質部門、生産部門はクライアント、携帯APPなどを利用してリアルタイムで生産進捗、品質状況、在庫状況を把握できます。

データによると、スマート紡績工場の操業後、江蘇省太陽光集団は30%の生産量を上げ、50%の人件費を節約し、20%のエネルギー消費を節約できる。江蘇陽光グループのインテリジェント紡績工場は業界のインテリジェント化、情報化の転換にサンプルを提供しました。今後、江蘇陽光集団も引き続き知能化生産分野を深く耕し、服装生産装備の知能化レベルを高め、各管理システムの集積応用を強化し、国内紡績業界全体の競争力の向上に貢献していきます。