홈페이지 >

일본 방직 의류 시장 아조 염료 경고

2010/11/25 13:42:00 51

최근
글로벌 공업화
수준 이 끊임없이 높아지고, 국제상 지구 환경 질에 대한 지속적 으로 악화 되고 있다
생태 균형
실조 현상의 관심이 부단히 증가하다.
환경오염을 초래하는 공업에서 방직 날염업은 대량의 염료와 조제 등 화공 합성제품으로 줄곧 높은 오염으로 여겨진 업종 중 하나다.
방직 제품의 날염 사용된 염료에서 일부 염료 중간체의 방향아민 물질이 많은 나라에서 수상한 발암물질로 여겨져 있어 이런 물질이 함유된 수십 가지 염료가 사용금지된 행렬에 속속 들어 있다.

1994년 7월 15일 독일 정부는 20가지 방향아미와 그에 해당하는 118가지 염료 사용을 금지해 세계 각국에서 광범위하게 주목받고 있다.

현재 유럽연합 및 중국은 30여 개국과 지역이 방직품에 대한 화학 학품 종류와 함량 제한 관련 표준을 제정하여, 방향향향류 20여 마리에 달하고, 관련 염료가 300여 마리에 달한다.

최근 일본에서는 소비자 안전을 보호하기 위해 일본의 방직업계도 수입과 아조염료 사용을 금지하는 방직 의류 제품을 제한할 계획이다.

이전에 일본은 관련 유해화학물질을 제한하지 않았지만 소비자의 건강과 위생에 대해 유해물질의 선정, 제한 방법, 측정 검사법이 적극 제정하고 있다.

일본에서 얻은 소식은 얼마 되지 않아 일본 방직업계는 아조 염료 테스트 관련 요구를 발표할 것이다.

기업이 더 나은 대응에 대한 요구에 따라 아조질소 염료, 관련 테스트 메커니즘에 대해 간단한 해석을 하고 있다.

아조 염료 는 화학 구조식 에 적어도 아조 기 구조 를 함유하는 것 을 가리킨다

염료

그중 아질소는 항상 한 개나 여러 방향고리 시스템과 함께 공액체계로 되어 염료의 머리색체로 나누어 모든 색깔에 분포된다.

이것은 가장 광범위한 합성염료로, 방직품의 날염을 사용할 뿐만 아니라 가죽, 종이, 식품 등 염색에 쓰인다.

주의해야 할 것은 아조질소 염료가 모두 금지된 것이 아니라 환원을 거쳐 법규로 지정한 이십여 가지 발암방향아민의 아조염료가 사용되지 않는다는 것이다.

일반적으로 방직품은 발암 방향향제를 함유한 아조질소 염료를 사용한 후 인체와 장기간 접촉 중 염료가 피부에 흡수될 수 있으며 인체 내에 확산될 수 있다고 연구한다.

이 염료들은 인체의 정상대사에서 발생한 생화학 반응 아래에서 아질소 기질이 끊어지고 발암 방향을 재생하고, 활성화작용을 거쳐 인체 DNA 의 구조와 기능을 바꿔 인체의 병변과 암을 유발시킬 수 있다.

아조질소 염료의 테스트 기리는: 모의인체의 피부 표면약산환경, 샘플은 용액에서 아질소 염료를 추출해 2아황산나트륨을 환원해 아조아질소 염료로 구조가 비교적 작은 방향향류 물질로 용제로 발암아민류를 추출, 기상색보 연용 기술 (GC -MS)을 분석해 고효액 색보법 (HPLC) 확인한다.

아조질소 염료 검출 과정은 정도가 높고 과정이 복잡함을 요구한다.

샘플 처리 및 염료 환원 후 특수 추출 기둥을 사용하여 수용액 속 아미는 유기용제에 농축, 이동, 정용 등 복잡한 과정을 거쳐 특정 용제 중 샘플을 용해할 수 있다.

기질련용 사용기는 샘플의 각종 복잡한 그룹을 하나하나 분리시켜 각 그룹의 상세한 데이터를 분석하여, 조작자들은 이 자료를 분석하여 샘플에 대한 검사를 완수하고 어떤 데이터나 도보가 반복 분석과 검증을 거쳐야 어떤 방향 향향향아미라는 결론을 내릴 수 있다.

이 때문에 전체 과정은 복잡하고 복잡하고, 비교적 높은 불확실성이 생기고 미세한 누락이 모두 잘못된 검사결과를 초래할 수 있으며, 검사기관과 고객들에게 심각한 영향을 미칠 수 있다.

전 세계에서 선두적인 검증, 검정, 인증 기관으로 최근 20년 동안 SGS 는 중국 방직 의류 기업에 탁월한 제3자 테스트와 관련 품질 통제 서비스를 제공하고 있다.

국내 방직 의류 화학 테스트 분야는 더 지도자와 창조자, 일본이 아조 염료 요구에 대한 발전 동태를 주시하고 기업의 정제 대응 조치를 적극적으로 돕고, 제품의 시장 위험을 최저로 줄였다.

SGS 는 현재 구체적인 법규가 출범되지 않았기 전까지 기업이 몇 시까지 앞당겨 시간을 들여야 한다고 생각한다.

우선 생산 과정에서 품질이 보장되는 염료를 선택하여 원두에서 금용염료를 근절하여 생산선에 들어가는 것을 피하고 후기 질소 염료가 개선되지 못하여 손실을 초래하고, 생산중 및 생산에 대한 샘플을 중시하는 즉시 검사하여 즉시 조정하고 손실을 줄일 수 있다.

그 다음으로 환경 보호 염료 개발은 아조 염료 대신 생산 경제, 브랜드 건설 및 인체와 환경에 대한 보호 각 방면에서 공승을 이루고 있다.

현재 우리나라는 아조질소 염료 개발을 금지하는 개발사업이 이미 새로운 수준에 이르렀으며, 많은 단위가 개발과 많은 신형 환경 보호 염료를 생산하고, 이 연구를 기업의 생존과 시장 경쟁에 참여하는 전략 핵심 업무를 중시하고 국내외 시장에서 적극적으로 쟁취했다.

셋째, 우리나라 염료 기업은 금제 물감, 날염소 염료 사용을 거부하고, 시장 조절에 염료 퇴출도 더욱 중요하다.

또 어떤 염료는 화학 구조에서 발암 방향향은 존재하지 않았지만 합성 과정에서 중간체의 잔재, 불순물과 부산물의 분리가 불완전하여 제품이 결국 아조질소 염료로 검출돼 불필요한 번거로움을 일으켰다.

최근 중국에서 일본까지 수출한 방직물 수입의 90% 이상으로 거대하고 디자인이 많지만 가격은 뜻대로 되지 않는다. 다른 국가들은 이탈리아를 비롯해 극소수의 제품수출량의 상위 3위를 차지하며 우리나라 방직 의류업체는 제품 부가가치 향상에 더 많은 노력을 기울여야 한다. 아조질소 염료는 기업이 비용을 줄이고 급거래기를 줄이는 대신 품질, 환경, 브랜드 이미지의 돌파를 실현할 수 있는 최우선 순위 중 하나다.