단추의 제작 공정 설명

단추 응용 범위가 넓다. 특히 평소, 우리가 입는 옷들이 너무 예쁜 단추를 보고, 단추가 어떻게 된 것인지 많은 사람들이 알고 싶어한다. 여기 작은 단추 제작사의 손가락으로 단추 제작된 것을 간단히 이야기하자.공정몇몇 관련 주의사항.

단추의 표면 모양은 단추 모양의 형태로 대부분 손으로 갈아 놓은 스타일링으로 단점이 같은 형태로, 같은 형태로, 수량이 크면 모양을 달리기 쉽고, 이것은 단추 기술자의 책임 문제를 볼 수 있다. 책임 있는 수준의 기술자는 잘 할 수 있다.무엇보다 기계로 칼을 갈고 수량이 크면 좋아 스타일링을 하지 않는다.그러나 칼을 넣을 때에도 표면 모양의 좌우 거리, 칼대는 매우 정교하지 않아 간격이 있다.

단추의 가장자리 두께는 단추의 가장자리에 주의하세요. 같은 물건은 두껍고 얇지 않고 통일이 안 되어 있습니다. 이것은 기계를 만드는 클립머신과 기술자의 책임 문제입니다. 클립 클립을 조절할 때 일반적으로 제가 단추 공장의 제압기술자를 보고 기계의 외부 조절을 한 후 기계를 설치한 후, 기계를 많이 조절하였습니다. 사실 머리는 이미 조절되었지만 기계를 설치한 후에도 조절해야 합니다. 클립을 할 때 집게의 기름기 때문에 먼지가 깨끗해졌나요? 당신의 기계의 클립머신 부분은 약간의 오류가 없습니까?

당신이 담은 기계는 클립 부분, 안에 더러운 물건이 없나요? 그래서 클립 클립 클립을 잘 들어도 단추의 두께를 골고루 책임지고 조절해야 할지를 조절해야 합니다. 단추의 두께를 통일할 수 있습니다.단추 잠금은 OK 로 통일되었지만 단추 조절이 완료되었습니다 (두께, 형태, 눈거리), 당신이 생산을 시작할 때, OK 한 모양으로 단추를 몇 개씩 버튼 옆에 놓아주세요. 이 몇 개는 연결되어 큰 물건들을 대조해야 하기 때문에, 대품생산을 시작하면 이 몇 개의 몇 개의 몇 개의 단추를 생산해 주세요.단추처음부터 끝으로, 단추를 만들 때는 항상 단추를 꺼내 볼 때, 항상 카드를 사용해서 대비하여 매개의 단추의 질을 보증한다.

단추를 만들 때의 칼 도구, 그것은 단추 기술자의 책임 문제를 볼 수 있습니다. 일반적으로 단추 기술자가 너무 게으른 칼은 아닌 것 같습니다. 마치 자기 것이 아닌 것 같습니다. 정말 견디지 못하고, 방직 과정에서 최소한 베일 과 위사 가 세 가닥으로 교차해서 만들어진 독특한 무늬, 하나의 조직 중 최소 5가닥의 경과 (위선)이 있습니다.

지금 사람이 왜 이렇게 많아, 제압기술자는 제재된 단추를 많이 보고, 칼이 무뎌졌는지, 바로 칼을 갈고 단추를 너무 무디게 하면 단추 전체의 질과 미관을 영향을 주며 폐지할 수 있다.단추도 낮게 깎고 요구도 있고, 깎아도 그대로 깎는 게 좋다. 함부로 깎지 말고 낮은 호도 따라야 한다.

… 에제압하다과정에서 많이 봐야 한다. 칼로리량을 많이 사용해야 한다. 제재기 옆의 모양을 대비해 문제점을 발견하면 바로 해결해야 한다. 이 시대의 어떤 정보도 눈에 띄는 것 같다. 의류는 내심외화의 체현으로 디자인의상을 입은 사람들에게도 그렇다. 옷차림이 문제의 문제점이 얼마나 늦었는지, 인력 낭비, 재력 낭비, 발송 날짜도 있다.