레이아웃 레이스 레이아웃의 적절성

는 사전에

심도의 전달으로 단사포 수염 위에 아직 소량의 심지를 띠고 있으며 두 개의 단사포를 합병한 후 유사한 사사사로 더욱 심어 통관에 휘감겨 있다.

네티즌 해일

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경락 방직의 방적 과정에서 연루된 후 한 가닥의 수염과 다른 수염이 서로 연결되어 상호 부추기다.

특수한 방적 형식은 특수한 사선 내부 구조를 만들어서 사선의 일부 물리적 성능을 바꾸었다.

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‘p ’은 예컨대 레이즈라인의 표면이 매우 밝고 깨끗하고 모우가 매우 적다.

두 가닥의 합병으로 연마된 후 수염 가닥을 가미할 때 또 합병작용을 일으켰기 때문에 동등한 조건 아래에서, 그것은 전통적 방사보다 훨씬 낫다. 굵고 세련된 매듭, 면결 등 각 질의 지표는 전통환에 우월하다.

‘가죽심 ’이 일정한 구조로 경락실을 사용하여 직물의 내마저도 성능을 높일 수 있기 때문이다.

-네티즌 익명 개척 전락방의 적용 범위

's.sjfzm.com /news /news /index (c.aaaaaaaaas)의 초기 설계 목적은'a href ='http:'http:'www.com /news /news /index (c.as.aaaas)에 사용되는 것이 바로 모방적 견이 적고, 내모방성이 높고 내사선이 단면으로 만들어져 모직물의 경박한 효과를 실현할 수 있다.

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‘p ’은 경락 방적선을 사용하여 생산한 제품이 염색 후 나사 효과를 낼 수 있으며 직물의 감각이 좋고 많은 고객의 환영을 받았다.

최근 몇 년 동안 인조 섬유, 모달, 천사, 대두 섬유 등, 유용 경락 방적 으로 모직 섬유 를 사용하기 시작했다.

경락사가 사용하는 원료 등급은 일반 고리 펀치보다 더 낮고, 직물의 털은 일반 링에 비해 얇고, 촉감이 부드럽고 방마성, 통기성이 좋다.

네티즌 해일

‘p ’은 정빗 순면보다 신형 섬유 분야 응용 경락 생산이 더 어렵다.

우선 롤러 처리는 어려운 점이다.

기본 베일 움직임이 없기 때문에 연탄성 롤러를 사용하여 홈을 나오기 쉽고, 경피 롤러를 사용하면 사포 지표가 되는 것도 문제다.

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'p '둘째, 나팔 중심의 선택도 어렵다.

센터가 너무 커서 깃털이 잘 되지만 단사포가 생기기 쉽고, 가장자리 섬유는 가늘지 않고, 베일 지표차는 칠판 판면에서 떨어지는 테두리 섬유가 가제라인에 심어져 형성된 작은 대나무 결점을 볼 수 있다. 센터가 작아서 쉽게 해결될 수 있지만, 가장 큰 문제는 모우와 일반 링의 방적 대비가 없다.

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‘p ’ 셋째, 신형 섬유 사선의 강성 이 높기 때문에 철조의 마모가 비교적 빠르고 신형 섬유 보편적으로 산성까지 포함하면 일반 강철넥 으로 쇠퇴도가 뚜렷하다.

또 와이어링 경중을 선택하는 것도 어려운 점이다. 와이어링이 너무 무거워 와이어의 단두를 늘릴 수 있고, 와이어는 너무 가볍고, 공기권이 크고 커서 와이어링 라인과 단면에 맞춰 적당한 무게를 선택해야 한다.

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'p '넷째, 굵은 양의 선택도 문제다.

굵은 사포 정량이 너무 커서 가죽 펀치 부분의 너비가 너무 커서, 가장자리 섬유도 심지 않는다. 정량이 너무 작고 전후 방급량은 일치할 수 없다.

견신될 때 신형 섬유의 초기 견신력은 비교적 커야 끌어당길 수 있다.

이에 따라 굵은 면사열의 크기는 반드시 세사포와 크기를 맞추어야 한다. 그렇지 않으면 로라라가 타이트톤, 세사 등에서 경두가 자주 발생한다.

———네티즌 lsmu가 공예 인자 변수를 합리적으로 선택하세요

‘p ’은 현재의 기술을 보면, 경락 공예가 주로 세 가지 부족하다고 생각한다.

우선 경락방은 전통적인 세사기 위에서 개조하여 개조한 뒤 방추 배열은 매우 긴밀하고, 방차공을 막을 때 거친 면사포를 바꾸는 것이 불편해, 조금만 조심하지 않으면 이웃 면사포에 부딪혀 청결을 할 때 굵은 면사공이 끊어지기 쉽다.

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이 다음으로 굵은 면사포가 단가닥이 끊어지는 것을 보증할 수 없다. 반드시 단두가 끊어지지 않았다면, 차단공이 제때에 발견되지 않았을 때 품질 사고나 섬유의 낭비를 초래할 수 있다.

마지막으로 경락방으로 쌍플레어를 사용하여 거즈의 횡동조절량이 작아 롤러에 직접적으로 영향을 미칠 수 있다.

-네티즌 익명

은 2008년부터 순면40개, 50개, 경락실 라인을 생산해 지금까지까지이다.

40개 경기의 경락실을 예로, 실 라인의 건조 CV 는 11.8% 이내로, 킬로미터 세일 수는 18, 면결수는 46, 천추, 천추는 머리를 25개로 한다.

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사전로라속도는 190분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분분량 4.2그램 롤러, 피켓 경도 65도.

세사 작업장 온도 29도 (35도) 35도, 상대습도는 55 ∼ 60% 이다.

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'p '이상의 데이터는 200여 차례의 실험을 거쳐 얻은 것이다.

생산에서 오류가 발생하는 것은 피할 수 없다. 모든 공정에 대해 진지하게 연구해야 생산에서 제품의 품질을 지속적으로 향상시킬 수 있다.

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