절강 봉화 의류 산업 발전 3대 키워드

2015년은 중국이 WTO 에 가입한 지 14년째다.

우리나라는 세계 제2의 경제체, 제1대 수출국과 제2대 수입국계관을 수확하면서 산업업그레이드와 글로벌 무역보호주의 등 내외적 압력으로 성장하고 있다.

반덤핑 조치의 무거운 저항에 따라 동남아시아 국가 방직업의 이군이 갑자기 국제 경쟁이 치열해지고, 국내 인공, 원료 비용이 해마다 높아지고 ….

중국 방직업이 직면한 압력이 지속적으로 증가해 발전의 새로운 상태가 되었다.

중국의류의 고향, 중국 최초의 양복점, 첫 번째 양복, 첫 번째 중산복, 모두 재봉의 손에서 나왔다.

백 년 동안 봉화된 ‘ 홍방 ’ 의 재봉사는 여전히 이 온토상에서 정성껏 경작하여 ‘ 홍방 ’ 정신에 이어 많은 우수 기업들이 끊임없이 발전하고 있다.

전국 양복 판매량 1위인 로몽그룹은 손중산 선생을 대신해 중산복을 만든 영창상 ……

낡은 재봉사'만남'의 새로운 상태는 품질을 보유하여 새로운 발전을 꾀하고 있다.

품질 관리

제품 품질은 기업 발전의 생명선이다.

영창상은 백년 노점으로서 제품의 품질에 대한 통제를 엄밀하고 세밀하고 까다로운 지경까지 이르렀다.

100여 년 전, 영창상 의 창시자 왕재운 이 만든 양복 은 그 정밀 한 판형 으로 정밀 한 솜씨 를 자랑 해 상해 사장 이다.

이에 따라 국부 손중산 선생을 끌어들인 첫 번째 국복 중산복을 정제했다.

오늘 백년의 영창상이 여전히 의류 품질에 대한 ‘ 가혹한 요구 ’ 를 바꾸지 않는다.

양복 제조 수준 을 보장하기 위해 영창상 의 백년 간판 을 받 고 영창상 은 국내 시장 에서 여전히 순수한 수공 정제 정제 정제 양복 을 힘써 고객 의 독특한 곡선 을 맞추기 위해 작업 에서 꼼꼼히 '평복, 순직' 등 공예 요구 를 하 고 있다.

영창상의 양복은 모두 스승님들이 직접 체재한 옷과 정교하고 세밀하게 공장에 출고하는 양복은 모두 백년영상 (100년) 에 떨어지지 않는다는 명칭이다.

외국 시장에서 영예로운 창상이 대량 생산을 하였지만 여전히 품질을 엄하게 통제하고 느슨하지 않다.

이 회사는 이탈리아, 일본, 독일에서 가장 선진적인 재봉틀과 파마 설비를 도입하고, 전문적으로 검사원 양복 품질을 검사한다.

양복 세트 는 원단 예축, 재단, 재단, 재단, 재단, 재단, 전체 400여 개 공정 등급, 그리고 매 공정 모두 품질 한 표 부결제 를 실행, 양복 품질 은 완벽 한 흠 이 없 고, 흠 이 없 을 수 없는 지경 이다.

품질에 대해 말하자면 영창상의 책임자는 “ 영창상의 품질 수준이 향상되고, 배후에는 직원들의 엄밀하고 세밀하고 세밀하고, 우리가 검역한 동지들의 고생을 검증하고 있다.

여러 해 동안 봉화 검사 검역국은 매년 기업을 위해 국제 무역 새로운 조치를 제공하는 교육을 무료로 제공할 뿐만 아니라 ISO9000 품질 관리 체계, ISO1400 환경 안전체계를 도입했다.

바로 이렇듯 느슨한 관리와 친절한 도움으로 우리가 지금의 찬란한 모습을 보여준 것이다.

100년 동안 전승된 기업을 상상할 수 있을지, 연산 40여만 채의 양복 기업은 100년 동안 제품 품질 문제로 인한 반품은 한 번도 없었다.

이것이 바로 영창상이고, 품질으로 이기는 백년 노점이다.

브랜드 생성

쑥성 은 봉화 한 집 에서 니트 를 하는 것 이다

생산된 대형 중외합자 기업은 2003년 창립된 지금까지 이미 직조, 염색, 인화 수세, 워싱, 의류, 국제 무역은 일체의 규모화 의류 기업으로, 7만 평방미터의 화원형 공장, 직원 1200여 명, 월 생산량 80만 건, 연간 판매액은 3억 위안에 달한다.

자주브랜드의 성공적인 창건은 '에성'이 의류 기업에서 이군이 우뚝 솟은 제승 비결이다.

많은 의류 기업과 마찬가지로, 에이성 역시 지금까지 대대적인 경영 패턴을 시작하였지만, 국내 인공원료의 원료가 끊임없이 상승하면서 국제 시장의 경쟁이 치열해지면서 기업의 이윤이 거듭 압축되었다.

에이성은 경영 모델을 주동적으로 바꾸고 과거 의류업체들이 고객을 단순히 받아들이는 OEM 모드를 바꾸고 ODM (설계 제조)으로 전환하는 데 관건은 디자인에 있다.

에이성은 자신의 디자인팀을 이용한 지 여러 해 동안 패션에 대한 이해와 파악, 회사 해외 사무처를 결합하는 최신 국제 유행 트렌드 분석을 통해 고객에게 정기적으로 새로운 원단, 새로운 디자인과 새로운 공예의 개발과 추천을 제공한다.

고객을 더욱 편리하게 할 뿐만 아니라 고객이 에성에 대한 충성도를 높이고 기업이 자주설계 개발의 길을 점차 향했다. 쑥성을 위해 자주브랜드를 창립하는 데 관건을 보였다.

이 발전의 한 발자국 중, 검역자의 발상을 검증하고 있다.

2001년 기업이 성립해 지금까지 봉화국은 기업의 양성 인력, 기술자 100명에 가깝다.

양성 교류 활동도 기업과 본토 기타 방직업체, 해외 고객을 위해 좋은 협력교류 플랫폼을 짓고 있다.

2007년부터 에이성은 자주브랜드 STEVE & VIVIAN 을 통해 자주브랜드로 정식으로 걷는다.

브랜드를 경영하기 위해, 회사는 설계 연구에 힘쓰고, 이탈리아와 영파에 설계 작업실을 설립하고, 세계적인 유행을 이어가고 있다.

이태리 포장을 도입해 제품은 일장과 야장으로 나눠 포장을 더욱 정교하게 유혹한다.

야오오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 오 라 브랜드 대변인 을 잘 배치 점포 진열 했 다.

일부 열의를 거쳐, 쑥성은 현재 강소, 절강, 광둥 등 성에서 20여 개의 전문점을 열었다.

브랜드의 부상은 에이성 회사의 생산액이 연간 배로 연간 수출 상품액이 3억 여 위안에 이른다.

기술 혁신

로몽 그룹은 중국이다.

선두기업 중 하나, 중국 직업 장병 기업, 연간 판매 총액은 10억에 달한다.

로몬은 비범한 품질에 의지하여 꾸준한 노력이 이미 거대한 브랜드 효율을 얻었다.

로몬그룹 회장은 연설에서 로몽 전체가 어깨를 짊어지는 민족적 사명을 호소했다.

그는 중국인들이 자신만의 국복이 절실하게 필요한 오늘날 로몬이 본업에 전념해 그에게 흔들리지 않는다고 지적했다. 즉, 국가인에 속한 국복 브랜드를 주조해 중국을 위해 빛을 볼 수 있기를 바란다.

국복의 부상은 기술의 발기이다.

현재 로몬은 기술창의에 전념하고 있으며 지난해에는 특허기술을 20여 개 신청하여 진정으로 혁신개혁의 최전선을 걷고 있다.

로몽그룹은 매년 1000만 위안에 육박하여 제품과 신기술 연구 개발에 전용한다.

연발 자금이 충분하다는 것을 제외하고는 이 그룹은 전문 인력의 양성과 중외 기술의 교류를 중시한다.

로몽그룹은 국제복장 연구기구와 강력하게 연합하여 80여 명의 의류 전문가, 기술 핵심으로 구성된 연구 개발팀을 전문적으로 새로운 기술 개발에 종사했다.

인재물의 충분한 보장으로 로몽그룹이 기술 혁신에 눈부신 성과를 거두었다.

탄력성이 있는 총탄포는 양복의 관건부위에 쓰이는 뒤 양복과 바지의 신축이 자유롭고 활동이 가볍고, 양복의 타이트함을 크게 줄였다.

셔츠의 9대 부위는 새로운 점착 공예를 채택한 뒤 셔츠 이음매에 주름이 잡히지 않도록 새로운 공예의 혁신은 정말 제품의 품질을 향상시켜 브랜드 경쟁력을 증강시켰다.

로몬의 성장도 검역자의 땀과 치러진다.

검사원 아래 공장의 무수차 교류에서 검역자는 문서에서 현장에서 관리하고 다방위 관리를 위해 기업이 은환, 완선 제도를 발견하고 향상 관리를 돕는다.

2013년 현재 로몽그룹은 80여 개의 실용 특허가 국가 지적재산권국에 의해 권한을 받아 전국의류 기업을 위한 우이자를 집약하고 있다.

‘노재재봉사 ’가 새로운 상태를 만나 품질은 ‘신데렐라 ’의 소박하고 아름다운 마음이다. 브랜드는 반짝이는 ‘수정화 ’이다. 특허기술의 보운전 여비는 꿈을 타고 달리는 ‘호박마차 ’처럼 자신의 변신을 거쳐 화려한 탈바꿈 을 거쳐 중국 의류업의 진정한 성장을 실현할 수 있는 내일이다.