Hebei Dongming Autonomous Innovation

De la laine de boeuf brûlée à la récupération complète des eaux usées recyclées par le recyclage par le recyclage externe.

L 'application de nouvelles technologies et de nouveaux procédés permet d' économiser 100 000 tonnes d 'eau et 150 000 kWh d' électricité par an, de réduire les émissions annuelles d 'eaux usées de 130 000 tonnes et de réduire les émissions de cod840 tonnes de rotor est presque synonyme de pollution.

Le Mouvement de tambour, qui se poursuit sans relâche, est le maillon le plus polluant de l 'industrie du cuir.

Cependant, ce processus traditionnel a connu des changements importants dans la société Hebei Dongming Group, située dans la ville de sinji.

passé dans le processus de tannage du cuir, préparation, Ox a brûlé, avec l'ensemble de décharge d'eaux usées, l'important est de la concentration de COD élevés de facteurs, de maintien de manteau, Ox est entièrement filtrées, pformé en un engrais organique, de l'azote d'acide à base de matières premières; Le chrome produite dans le processus de tannage du cuir, liquide, est un source de contamination, comment la gouvernance est un grand problème, maintenant, de réaliser le cycle d'utilisation, et de résoudre le problème

tout changement, proviennent de l'utilisation d'une nouvelle technique de protection des poils, la surcharge de tambour rotatif et procédé d'économie d'énergie à l'aide de chaulage de protection de l'environnement, la circulation des eaux usées provenant de processus de tannage au chrome

comment résoudre l'industrie du cuir et de la consommation d'eau des problèmes de pollution de l'eau

Hebei Dongming Group Co., Ltd est toujours à la recherche de réponses, en 2006, le Groupe a engagé professeur à l'Université de technologie de Shaanxi, expert en cuir célèbre Wei Shilin, Liu Zhenhua del dans la recherche technique, investi 200 millions pour le Fonds de développement, sur la base de la digestion et l'absorption des eaux usées et procédé de nettoyage de la technologie de traitement de cuir à l'intérieur et à l'extérieur de l'innovation.

Après une centaine d 'expériences, 135 problèmes techniques, tels que le criblage des produits chimiques et ses procédés d' application, l 'exploitation des tambours surchargés, le recyclage et le traitement des eaux usées, ont été résolus, formant ainsi l' intégration de la technique du système pour le traitement de la pellicule de tambour surchargé et le recyclage des eaux usées d 'immersion de cendres et de chrome.

L 'histoire de la production propre du Groupe Dongming de Hebei a commencé par une filiale, Dongming bovine Leather Co., Ltd.

En novembre 2006, l'entreprise d'investissement de 630 millions d'introduire le plus avancé, la capacité maximale de l'équipement de traitement d'effluents de tannerie - 4.2 * 4 mètres de tremper, de cendres de tambour de surcharge de 10, 5 - 4,0 3,8 m * tannage de tambour de surcharge, l'investissement de près de 10 millions de dollars de l'Italie a introduit un ensemble automatique et intelligente séchage du cuir de lignes de production, un des rares à l'aide de ce dispositif de bronzage de la modernisation des entreprises.

Les caractéristiques de capacité et de nouveaux équipements de très grande précision, de sorte que la consommation d'eau tonnes de peau ont baissé de plus de 50%, la consommation d'électricité par 89 kWh a chuté de 67 kW, Ox jamais à plus de 90% de récupération de récupération.

Le 11 mai Dongming, l'auteur en cuir de bovins Co., Ltd, de voir que, dans de l'eau de l'atelier au Sud, il y a trois réservoirs, bleu de confinement, un flux constant de collecte d'eaux usées vient de "passer"

She Sheng Hu, Directeur général de Dongming bovine Leather Co., Ltd, a déclaré avec fierté que les eaux usées de l 'atelier de tannage de cuir, les eaux usées de tannage de chrome et de cendres étaient filtrées au moyen de tamis, utilisées pour la séparation des fluides solides, le traitement de précipitation et les analyses de ratio, les eaux usées pformées en eau de production de tannage et les matières premières chimiques des effluents de tannage de chrome étaient recyclées.

La production réelle de test indique que de nouveaux équipements, des nouvelles technologies et l'adoption de nouvelles technologies, de réaliser des économies d'eau, de 10 millions de tonnes, jusqu'à 70% d'eau; de 15 000 kWh, sel, sulfure, de la chaux, de la quantité totale a diminué de 58% de chrome, etc.; des réductions en 13 millions de tonnes d'eaux usées, de réduire de 60%; selon le calcul de production existants, afin de réduire les émissions de COD, des matières en suspension est respectivement de 8,4 tonnes, 551 tonnes, respectivement, de la réduction des émissions de 50% à 60%.

Le système de recyclage des eaux usées éliminera sensiblement la pollution de l 'environnement par les sulfures et les ions de chrome, et augmentera les bénéfices de 3,5 millions de yuan par an pour les entreprises.

Sur la base du bon fonctionnement de la société, le système sera mis en service dans d 'autres filiales du Groupe Dongming.

1er juin de cette année, le , Hebei Dongming Group Co., Ltd tambour de surcharge de rétention d'épilation et procédé d'utilisation de lixiviation de cendres de récupération des eaux usées, de tannage au chrome d'ingénierie et de technique d'experts de la science et de la technologie d'identification par le Bureau de la province de tissus

Au mois de septembre, s'est tenue à Pékin le premier monde de l'industrie du cuir et le Forum de l'Assemblée générale, en tant que avancé typique de d'économiser de l'énergie et de réduction des émissions, de tambour de surcharge de rétention d'épilation et procédé de lixiviation de cendres, de tannage au chrome de recyclage des eaux usées d'ingénierie de la maturité de la technologie, de l'eau, de réduction de la consommation, de réduction des émissions à effet évident, dans l'ensemble de l'industrie de la promotion.